Individualaus dizaino šaldytuvo išorinio apvalkalo įpurškimo formos: gaminio pristatymas
Produkto apžvalga
Mūsų pagal užsakymą sukurtos-įpurškimo formos šaldytuvų išoriniams korpusams yra tikslios inžinerijos ir gamybos meistriškumo viršūnė. Šios formos, specialiai sukurtos didelės apimties- didelių, sudėtingų prietaisų plokščių gamybai, užtikrina nuoseklų komponentų, atitinkančių griežtus matmenų tikslumo, paviršiaus apdailos (A-klasė), konstrukcijos vientisumo ir estetinio patrauklumo reikalavimus, kūrimą. Glaudžiai bendradarbiaujame su klientais nuo idėjos iki gamybos, paverčiame šaldytuvo dizaino specifikacijas į patvarias, -našesnes formas, kurios optimizuoja gamybos efektyvumą, dalių kokybę ir visas nuosavybės išlaidas.
Gamintojo pranašumai
Integruota inžinerija ir ekspertizė
Po vienu stogu talpiname visą komplektą galimybių, įskaitant pažangų CAD/CAE (naudojant tokius įrankius kaip Moldflow® analizė), užtikrinantį optimalų formų srautą, aušinimą ir konstrukcijų projektavimą, tikslų CNC apdirbimą, EDM ir didelę patirtį apdorojant tokias medžiagas kaip -blizgi ABS, PS ir PP kompozitai.
Dėmesys ilgaamžiškumui ir efektyvumui
Formos yra pagamintos iš aukščiausios kokybės grūdinto plieno (pvz., H13, S136) ir, jei reikia, turi efektyvius konforminius aušinimo kanalus. Tai užtikrina ilgesnį pelėsių tarnavimo laiką, trumpesnį ciklo laiką ir puikią dalių nuoseklumą per milijonus ciklų.
Didelio-masto ir didelio-tikslioji gamyba
Mūsų įrenginyje įrengti dideli portaliniai malūnai, gilių{0}}skylių gręžimas ir didelio-tonažo bandymo presai, kuriais galima sukurti ir patvirtinti masyvias, kelių{2}}ertmių formas didelėms dalims su nedideliais nuokrypiais (±0,02 mm).
Projektų valdymas iki galo
Teikiame galutinę -to{1}}paslaugą-nuo pradinių DFM (Design for Manufacturability) konsultacijų ir prototipo mėginių ėmimo iki pelėsių bandymo, kvalifikacijos ir nuolatinio techninio palaikymo, užtikrindami sklandų perėjimą prie visos gamybos.
Sertifikatai ir kvalifikacijos
Mūsų įsipareigojimas kokybei ir patikimumui yra patvirtintas tarptautiniais standartais:
- ISO 9001: 2015 Sertifikuota kokybės vadybos sistema, užtikrinanti nuoseklius procesus ir nuolatinį tobulėjimą.
- IATF 16949: 2016 sertifikatas (jei taikoma), įrodantis mūsų gebėjimą laikytis griežtų automobilių pramonės standartų, o tai reiškia aukščiausią prietaisų gamybos discipliną.
- Didelės{0}}vidinės medžiagų ir formų bandymų laboratorijos, skirtos kietumui, ilgaamžiškumui ir našumui patvirtinti.
- Įrodyta, kaip patikimas pirmaujančių pasaulio prietaisų gamintojų tiekėjas.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
1 klausimas: koks yra jūsų įprastas pritaikytos šaldytuvo korpuso formos paruošimo laikas?
A: Pristatymo laikas labai skiriasi priklausomai nuo sudėtingumo, dydžio ir ertmių skaičiaus. Standartinės didelės-vieno paviršiaus plokštės formos laikotarpis paprastai yra 12–18 savaičių nuo galutinio projekto patvirtinimo. Pateikiame išsamų projekto grafiką pagal pasiūlymą.
2 klausimas: kaip užtikrinti, kad paskutinės dalies paviršiaus apdaila būtų tobula{1}}A klasės?
A: Mes naudojame daugialypį-priežiūrą: naudojame didelio-grynumo, korozijai-atsparų liejimo plieną; veidrodinis-poliravimas (iki # A1 deimantų klasės) kruopščiu meistriškumu; atlikti pažangią pelėsių srauto analizę, kad būtų išvengta suvirinimo linijų ir kriauklių; ir tikslių temperatūros valdymo sistemų diegimas formoje.
3 klausimas: ar galite susidoroti su integruotų funkcijų, pvz., vyrių sutvirtinimų ar tvirtinimo įvorių, projektavimu ir formavimu?
A: Visiškai. Mūsų DFM procesas specializuojasi tokių funkcinių savybių integravime tiesiai į formos dizainą. Optimizuojame vartų vietas, aušinimą ir išmetimą, kad šios savybės būtų suformuotos teisingai, nesukeliant streso ar kosmetinių defektų.
4 klausimas: kokį palaikymą po-pardavimo ir garantiją siūlote?
A: Suteikiame standartinę garantiją, apimančią gamybos kokybę ir medžiagas tam tikrą laikotarpį arba ciklų skaičių. Mūsų pagalba apima išsamią pelėsių priežiūros dokumentaciją,-pagalba vietoje arba nuotoliniu būdu atliekant pradinius gamybos bandymus, visą gyvenimą trunkantį techninių duomenų ir atsarginių dalių palaikymą.
5 klausimas: kaip susidorojate su deformacijos iššūkiais tokiose didelėse, plokščiose dalyse?
A: Kova su sukčiavimu yra pagrindinė kompetencija. Mes naudojame sudėtingą CAE modeliavimą, kad prognozuotume susitraukimą ir deformaciją. Formos dizainas tai neutralizuoja strateginiu aušinimo linijos išdėstymu, pakoreguotu vartų dizainu ir kartais kompensuota formos geometrija, užtikrinant gatavo apvalkalo lygumą ir stabilumą.
Populiarus Žymos: šaldytuvo išorinio apvalkalo įpurškimo formos, Kinijos šaldytuvo išorinio apvalkalo įpurškimo formų gamintojai, tiekėjai, gamykla