Individualizuotos optinių lęšių surinkimo įpurškimo formos: tiksliai sukurtos siekiant aiškumo ir našumo
Produkto apžvalga
Mūsų tinkintos optinių lęšių surinkimo įpurškimo formos yra suprojektuotos ir pagamintos didelės apimties{0}} tikslių polimerinių optinių komponentų gamybai. Šie komponentai yra labai svarbūs įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių apšvietimą (priekinius žibintus, vidaus apšvietimą), plataus vartojimo elektroniką (kameros modulius, VR/AR objektyvus), medicinos prietaisus ir pramoninius jutiklius. Specializuojamės kurdami formas, kurios gamina lęšius ir sudėtingus kelių{3} lęšių rinkinius, pasižyminčius išskirtine paviršiaus kokybe, sub-mikronų matmenų tikslumu ir minimaliu būdingu įtempimu arba dvigubu lūžiu. Mūsų sprendimai leidžia gaminti dalis, atitinkančias griežtas optines židinio nuotolio, šviesos pralaidumo, dispersijos ir aberacijos valdymo specifikacijas.
Pagrindiniai gamintojo pranašumai
Holistinė optinė ir liejimo patirtis:
Pagrindinis mūsų išskirtinumas yra sklandus optinės inžinerijos ir pažangių liejimo liejimo žinių integravimas. Mūsų komanda, kurią sudaro optiniai dizaineriai, formų srauto analitikai ir meistrai, bendradarbiauja nuo pradinio projektavimo etapo. Naudojame naujausią -modernią- modeliavimo programinę įrangą (pvz., „Zemax“, „Code V“, skirtą optiniam dizainui, ir „Moldflow“, „Moldex3D“ liejimo modeliavimui), kad atliktume vienu metu vykdomą optimizavimą. Tai užtikrina, kad formos dizainas ne tik atitinka optinius reikalavimus, bet ir užtikrina užpildymo balansą, vienodą aušinimą ir pakuotės slėgį, kad būtų pašalintos suvirinimo linijos, kriauklės žymės ir liekamasis įtempis, mažinantis optines savybes.
Ultra-Tiksli gamyba ir metrologija:
Mes valdome sertifikuotą švarios patalpos aplinką, skirtą galutiniam didelio-tikslumo lęšių formų surinkimui ir bandymui. Mūsų įrenginyje yra 5-ašių ultra-tikslūs CNC apdirbimo centrai, lėto-grimzdimo EDM ir tekinimo-frezavimo mišinio centrai, galintys gaminti optinius -klasės formos įdėklus, kurių formos tikslumas mažesnis nei 1 mikronas, o paviršiaus šiurkštumas (Ra) iki 10 nm. Deimantinis tekinimas ir poliravimas naudojamas asferiniams ir laisvos formos paviršiams. Mūsų vidinė{12}}metrologijos laboratorija, turinti didelio-tikslumo CMM, baltos šviesos interferometrus ir profilometrus, patikrina kiekvieną kontūrą ir paviršių pagal pradinius optinio dizaino duomenis.
Išplėstinis liejimo proceso meistriškumas:
Mes projektuojame savo formas taip, kad jos būtų suderinamos su specializuotais optinio liejimo procesais. Tai apima šias žinias:
Tikslus įpurškimo suspaudimas: skirtas mažai{0}}įtemptiems, didelio{1}}vienodumo lęšiams.
Variotherm / Mold šildymo ir vėsinimo technologija: greiti šildymo ir vėsinimo ciklai, kad paviršius būtų nepriekaištingai atkartojamas ant didelio{0}}Tg medžiagų, tokių kaip COC, COP ir PMMA.
Švarios patalpos liejimo palaikymas: projektuojame formas, skirtas integruoti į švarių patalpų liejimo mašinas, kad būtų išvengta užteršimo, būtino medicinos ir jutiklių reikmėms.
Visas{0}}programų valdymas ir prototipų kūrimas:
Siūlome -to-palaikymą iš galimybių studijos ir DFM/O (gamybos ir optikos projektavimo) ataskaitos, kuriant greitą prototipą (naudojant tikslias -mechaniškai apdorotas prototipų formas arba bendradarbiaujančią priedų gamybą pirminiam optiniam bandymui), formų gamybą, mėginių ėmimą ir gamybos proceso patvirtinimą. Užtikriname sklandų perėjimą nuo kūrimo prie didelio našumo{4}}masinės gamybos.
Sertifikatai ir kokybės sistemos
Mūsų įsipareigojimas kokybei įteisinamas tarptautiniu mastu pripažintais standartais ir griežtais vidiniais protokolais, užtikrinančiais nuoseklų formų, kurios gamina kvalifikuoti{0}} paruoštas dalis, pristatymą.
- IATF 16949:2016 sertifikatas:Šis automobilių kokybės valdymo sistemos sertifikavimas yra mūsų kertinis akmuo, įrodantis mūsų gebėjimus užtikrinti patikimą APQP (išplėstinį produktų kokybės planavimą), PPAP (gamybos dalių patvirtinimo procesą) ir nuolatinį tobulėjimą,-būtinai būtiną automobilių optikos sektoriui ir kitoms reiklioms pramonės šakoms.
- ISO 9001:2015 sertifikatas:Valdo mūsų bendrus kokybės valdymo procesus.
- Išsami optinė metrologija:Pateikiame išsamias formuotų pavyzdžių patikros ataskaitas (ISIR), įskaitant duomenis apie paviršiaus formos paklaidą (RMSi), šiurkštumą, centravimą, storio pasiskirstymą ir perdavimo / atspindžio matavimus, tiesiogiai susiejančius fizines dalis su jų optinio dizaino našumu.
- Medžiagos atitiktis:Padedame pasirinkti optinio -klasės polimerus, turinčius visišką atsekamumo ir atitikties sertifikatus (pvz., RoHS, REACH, USP VI klasė medicinos reikmėms).
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
1 klausimas: kokie yra pagrindiniai optinių lęšių formų gamybos iššūkiai ir kaip juos sprendžiate?
A: Pagrindiniai iššūkiai yra pasiekti tobulą paviršiaus formą, nanometro{0}}lygio paviršiaus apdailą ir valdyti vidinį įtempį. Mes juos sprendžiame per:
- Formos tikslumas: naudojant itin{0}}tikslius 5 ašių CNC ir deimantinį tekinimą tiesiai iš optinių projektavimo duomenų.
- Paviršiaus apdaila: kelių{0}}pakopų poliravimo procesas, kurį atlieka kvalifikuoti optikai ir pažangios poliravimo technologijos.
- Streso valdymas: optimizuoti vartų dizainą (dažnai naudojant diafragmą arba tiksliai nubrėžtus vartus), bėgių sistemas ir modeliuojant modeliavimo fazėje įgyvendinant varioterminius aušinimo ciklus.
2 klausimas: kokių tipų optinius paviršius galite gaminti?
A: Mes įrodėme, kad galime gaminti formas:
- Sferiniai ir asferiniai lęšiai
- Mikro-lęšių matricos (skraidančių{1}}akinių lęšiai)
- Laisvos formos paviršiai pažangiam apšvietimui.
- Sudėtingų hibridinių dalių integruoti objektyvai su mechaninio tvirtinimo funkcijomis.
3 klausimas: kaip užtikrinate švarą, reikalingą aukščiausios klasės{1}}optinėms formoms?
A: Galutinis optinių šerdžių ir ertmių surinkimas ir tvarkymas atliekamas kontroliuojamoje švarioje patalpoje (1000 ar aukštesnės klasės). Naudojame specializuotus valymo protokolus ir saugojimo sprendimus, kad išvengtume dulkių, alyvos ar oksidacijos užteršimo, kuris gali patekti į suformuotą plastikinę dalį.
4 klausimas: koks yra jūsų įprastas procesas nuo projektavimo iki pirmojo gaminio patvirtinimo?
A: Standartizuotas procesas yra:
1) Dizaino peržiūra ir DFM/O su modeliavimu;
2) Precizinis formos komponentų apdirbimas;
3) Suoliuko surinkimas ir montavimas;
4) Formos bandymas ir mėginių ėmimas ant tikslaus įpurškimo preso;
5) Visapusiškas matmenų ir optinis mėginių patikrinimas;
6) Dizaino optimizavimo iteracija (jei reikia);
7) Galutinis pavyzdžio patvirtinimas ir dokumentų pateikimas (jei reikia, įskaitant PPAP paketą).
5 klausimas: ar galite dirbti su mūsų esamu optinio dizaino failu ir kokio formato jums reikia?
A: Taip, mes reguliariai dirbame pagal kliento{0}}pateiktą optinį dizainą. Pageidautinas formatas yra galutinio objektyvo mechaninio modelio STEP arba IGES failas, prie kurio pridedamas optinis receptinis failas (pvz., Zemax .ZMX arba Code V .SEQ), skirtas nuorodai ir patikrinimui. Mūsų inžinieriai atliks gamybos analizę, remdamiesi šiais duomenimis.
Optinių lęšių rinkinių srityje pelėsiai yra kokybės pagrindas. Mūsų įmonė yra partneris, pasiryžęs paversti jūsų optinius dizainus patikima,{1}}našiai pagaminta realybe. Derindami optinius mokslus, tiksliąją inžineriją ir sertifikuotą kokybės valdymą, pristatome įpurškimo formas, kurios nustato aiškumo, nuoseklumo ir našumo standartą. Bendradarbiaukite su mumis, kad apšviestumėte kitą naujovišką produktą.
Populiarus Žymos: optinių lęšių surinkimo įpurškimo formos, Kinijos optinių lęšių surinkimo įpurškimo formų gamintojai, tiekėjai, gamykla